閥門的閥杆螺母主要表麵的加工方法

與一般的梯形絲錐比較，閥杆螺母梯形絲錐具有如下特點：

　　1、像螺母絲錐一樣做成單錐，不再分成粗錐和精錐。由於梯形螺紋的切削量較大，故絲錐的切削部分特別長，一般為26～35t。

　　2、絲錐頭部製有引導柱。引導柱使絲錐易於引入工件和避免產生歪斜，並起支承絲錐的作用。相導柱的直徑應略小於螺紋的實際內徑，通常取螺紋實際內徑作為公稱尺寸，配合精度為dc4。

　　3、考慮到材料的擴張量和絲錐磨損儲備量，絲錐中徑的公稱尺寸為：螺紋中徑的公稱尺寸加上其中公差的60～65%。絲錐中徑的製造公差為0.04～0.075mm。中徑大的取大值;中徑小的取小值。

　　4、一般梯形絲錐在切削過程中僅齒頂參加切削。由於梯形螺紋比同直徑普通螺紋的切屑橫斷麵麵積約大一倍，故梯形絲錐齒頂的磨損更為劇烈，攻出的螺紋表麵光潔度也常常達不到圖紙要求。為了不讓切削負荷過分的集中在齒頂上，使兩側刃也參加切削，閥杆螺母梯形絲錐切削錐部上的螺紋除後端2個螺距外，其餘的螺紋截形均做成錐體，錐度為15'～40'。

　　5、絲錐切削部分的齒頂製有分屑槽。分屑槽可將寬的切屑分割成窄而碎的切屑，以利於切屑的排出和避免出現堵塞的現象。

　　6、方尾是絲錐安裝在機床上的定位基準。方尾的偏移會引起工件螺紋的歪斜或擴大。方尾對柄部的不對稱度應不大於0.03mm。

　　7、絲錐前角Υ：加工銅及鋼為2°～5°;加工不鏽鋼為15°～25°。